produkt banerowy

Produkt

Pełna funkcja granulacji i wysoka wydajność produkcji

Linia produkcyjna NPK | Wysokowydajna fabryka nawozów

Linia produkcyjna nawozów wieloskładnikowych NPK o stabilnej granulacji, niskich kosztach energii i łatwej obsłudze.Dostarczamy kompletne linie do produkcji nawozów NPK z wykorzystaniem zaawansowanej technologii. Wysoka wydajność, ekologiczna konstrukcja i rozwiązania dostosowane do potrzeb małych i dużych zakładów.

Surowce klienta: Główne surowce obejmują trzy rodzaje proszków nawozowych (azot, fosfor, potas) oraz proszek organiczny.
Zawartość NPK w produktach gotowych: 18%, 18%, 18%
Wymagania klienta: Wydajność produkcyjna 3~5 t/h
Zawartość wilgoci w surowcach klienta: 15%
Wielkość cząstek gotowych produktów klienta: φ4 (mm)
Kraj i region klienta: Wietnam

Szczegóły produktu

Tagi produktów

 

1. Wprowadzenie do linii produkcyjnej NPK

Linia produkcyjna NPK to kompletny, zautomatyzowany system urządzeń zaprojektowany do produkcji wysokiej jakości nawozów wieloskładnikowych zawierających azot (N), fosfor (P) i potas (K) – trzy niezbędne makroskładniki dla wzrostu roślin. Linia produkcyjna może przetwarzać ponad 3 rodzaje surowców nawozowych na granulaty. Wyposażona jest w system dozujący, wykorzystujący granulator walcowy jako główną maszynę granulującą. Suszarka może być zamontowana lub nie, w zależności od potrzeb.

Nasza wysokowydajna linia produkcyjna NPK nadaje się zarówno do małych, jak i dużych zakładów nawozowych, umożliwiając producentom zaspokojenie zróżnicowanych potrzeb rynku, kontrolę kosztów produkcji oraz osiągnięcie stabilnych, wysokich plonów przy jednoczesnym przestrzeganiu norm środowiskowych. Stanowi ona kluczowe ogniwo łączące surowce nawozowe z produkcją rolną, promując naukowe metody nawożenia i efektywny, ekologiczny rozwój rolnictwa.

2. Przepływ procesu produkcyjnego

Linia produkcyjna nawozów NPK – proces

Linia produkcyjna NPK działa w oparciu o usprawniony, zautomatyzowany proces z przejrzystymi, połączonymi ze sobą etapami, co zapewnia wysoką wydajność, stabilną pracę i stałą jakość produktu. Szczegółowy przebieg procesu przedstawia się następująco:

  1. Przygotowanie surowcaSurowce (w tym mocznik, siarczan amonu, fosforan amonu, SSP, TSP, MOP, SOP i wybrane dodatki) są przechowywane oddzielnie w silosach, a następnie kruszone na drobny proszek (0,1-5 mm), aby zapewnić równomierne mieszanie i wydajność granulacji. Na tym etapie usuwane są zanieczyszczenia i cząstki metali, co chroni kolejne urządzenia i zapewnia czystość produktu.
  2. Precyzyjne dozowanieInteligentny system dozowania z wagami elektronicznymi precyzyjnie waży każdy surowiec zgodnie z predefiniowanymi formułami (np. zbilansowany nawóz 15-15-15 lub proporcje specyficzne dla danej uprawy), zapewniając równowagę składników odżywczych i zgodność z normami krajowymi. Liczbę zasobników na surowiec można dostosować (1-4 lub więcej) do potrzeb produkcyjnych.
  3. Mieszanie i granulacja:Proporcjonalnie dobrane surowce są dokładnie mieszane w wysokowydajnym mieszalniku, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie składników odżywczych. Mieszanina jest następnie przesyłana do systemu granulacji — granulatora walcowego.
  4. Suszenie i chłodzenieŚwieżo zgranulowane, mokre granulki trafiają do suszarki obrotowej, gdzie gorące powietrze obniża zawartość wilgoci do stabilnego poziomu (odpowiedniego do przechowywania). Wysuszone granulki są następnie schładzane do temperatury pokojowej w chłodni, aby zwiększyć ich wytrzymałość mechaniczną i zapobiec zbrylaniu się podczas przechowywania i transportu.
  5. Przesiewanie i recykling: Przesiewacz wibracyjny oddziela granulki kwalifikowane (1-4 mm) od niekwalifikowanych drobnych proszków i granulek nadwymiarowych. Materiały niekwalifikowane są kruszone i zawracane do etapu granulacji w celu ponownego wykorzystania, minimalizując straty materiałowe i poprawiając wydajność produkcji.
  6. Powłoka (opcjonalnie):Kwalifikowane granulki mogą zostać pokryte warstwą ochronną, która spowalnia uwalnianie składników odżywczych, poprawia odporność na wodę i wydłuża okres przydatności do użycia, spełniając w ten sposób rosnące zapotrzebowanie rynku na nawozy o powolnym uwalnianiu.
  7. Automatyczne pakowanie:Ostateczne, zakwalifikowane granulki są przesyłane do automatycznego systemu pakowania, ważone i pakowane do standardowych worków (25 kg, 50 kg lub o niestandardowych rozmiarach) w celu łatwego przechowywania, transportu i zastosowania na miejscu.

3. Cechy i zalety produktu

Nasza linia produkcyjna NPK wyróżnia się na rynku wysoką wydajnością, stabilnością i opłacalnością, charakteryzując się następującymi podstawowymi zaletami:

  • Wysoka wydajność i wysoka wydajność:Dzięki zastosowaniu zaawansowanych zautomatyzowanych systemów sterowania i zoptymalizowanej konstrukcji procesu, linia produkcyjna osiąga ciągłą pracę przy wysokiej szybkości granulacji (≥95%), niskich stratach materiałów i wydajności produkcyjnej w zakresie od 1 do 200 t/h, co znacznie poprawia wydajność produkcji w porównaniu z tradycyjnym sprzętem.
  • Elastyczna personalizacjaLinia może być dostosowana do potrzeb klienta, w tym wydajności produkcyjnej, wielkości granulatu, stosunku składników odżywczych (np. formuły o wysokiej zawartości azotu i potasu) oraz konfiguracji sprzętu (granulacja tarczowa/rotacyjna/ekstruzyjna). Może produkować zarówno zbilansowane nawozy NPK, jak i produkty dostosowane do konkretnych upraw/gleb.
  • Oszczędność energii i ochrona środowiskaWyposażona w energooszczędne silniki i systemy usuwania pyłu (cyklon + filtr), linia zmniejsza zużycie energii o 15-20% w porównaniu z konwencjonalnymi liniami produkcyjnymi, minimalizuje emisję pyłu i odpadów oraz spełnia światowe standardy ochrony środowiska. Zamknięty obieg recyklingu dodatkowo zmniejsza marnotrawstwo zasobów.
  • Stabilna wydajność i łatwa konserwacja:Wszystkie urządzenia wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej (Q235) lub stopu, z częściami odpornymi na zużycie (np. tuleje odporne na zużycie, młoty ze stali Hardox 400), które wydłużają żywotność. Konstrukcja jest kompaktowa, obsługa prosta, a konserwacja wygodna, co redukuje przestoje i koszty utrzymania.
  • Precyzyjna kontrola składników odżywczychInteligentny system dozowania zapewnia dokładną kontrolę stosunku składników odżywczych, z tolerancją zawartości składników odżywczych w ramach norm krajowych, co gwarantuje równomierne rozmieszczenie składników odżywczych w każdej granulce, poprawiając wykorzystanie nawozu i plony.
  • Szeroka adaptowalność surowców:Linia może przetwarzać różne surowce, w tym mocznik, chlorek amonu, superfosfat, chlorek potasu i dodatki pierwiastków śladowych, dostosowując się do różnych regionalnych warunków dostaw surowców.

4. Obszary zastosowań

Linia produkcyjna NPK jest szeroko stosowana w rolnictwie i przemyśle, głównie do:

  • Duże fabryki nawozów:Nadaje się do masowej produkcji nawozów wieloskładnikowych, zaspokaja potrzeby hurtowych dostaw na rynki rolne, zapewnia stabilną wydajność i jednolitą jakość.
  • Regionalni dostawcy nawozów:Idealny do produkcji nawozów dostosowanych do lokalnych warunków glebowych i rodzajów upraw, zaspokajając regionalne potrzeby rolnicze.
  • Producenci zorientowani na eksport:Możliwość produkcji nawozów spełniających międzynarodowe standardy (np. standardy rolnicze UE, USA), obsługujących eksport na rynki globalne, takie jak Azja Południowo-Wschodnia, Afryka, Europa i Ameryka Południowa.
  • Specyficzne podstawy uprawy roślin:Służy do produkcji nawozów przeznaczonych do upraw specyficznych dla zbóż (pszenica, kukurydza, ryż), roślin towarowych (bawełna, buraki cukrowe, słonecznik), owoców, warzyw i ziół leczniczych, poprawiając jakość upraw i plonów.
  • Projekty rolnictwa ekologicznego:Kompatybilny z ekologicznymi surowcami w celu produkcji zielonych, organiczno-nieorganicznych nawozów złożonych, wspierających zrównoważony rozwój rolnictwa.

5. Przypadki zastosowań u klientów

Z sukcesem zrealizowaliśmy projekty linii produkcyjnych NPK dla ponad 2000 klientów w ponad 50 krajach i regionach, zdobywając bogate doświadczenie w realizacji projektów międzynarodowych. Poniżej przedstawiamy typowe przypadki:

Przypadek 1: Linia produkcyjna NPK o wydajności 1–2 t/h na Ukrainie

Informacje o kliencie: Nowy przedsiębiorca na Ukrainie, działający w branży nawozów, dysponujący ograniczoną powierzchnią produkcyjną i potrzebami produkcyjnymi na małą skalę, koncentrujący się na bezpiecznej i wydajnej produkcji. Klient planował produkcję podstawowych nawozów wieloskładnikowych NPK dla lokalnych, drobnych rolników.

Rozwiązanie: Dostarczyliśmy kompaktową linię produkcyjną NPK o wydajności 1-2 t/h, obejmującą przenośnik ślimakowy, granulator dwuwalcowy i ręczny system pakowania, zoptymalizowaną pod kątem instalacji w małej przestrzeni. Linia charakteryzuje się prostą, ale wydajną konstrukcją, redukującą początkowe nakłady inwestycyjne i zapewniającą stabilną wydajność.

Wyniki: Linia produkcyjna działa stabilnie od 18 miesięcy, osiągając stopień granulacji 92% i niskie zużycie energii. Produkty klienta zyskały uznanie na rynku, a w ciągu 2 miesięcy uzyskały wsparcie finansowe i polityczne ze strony lokalnego samorządu. Klient zwiększa obecnie skalę produkcji i dodaje nowy sprzęt.

Przypadek 2: Linia produkcyjna NPK o wydajności 10–20 t/h na dużą skalę w Indonezji

Informacje o kliencie: Znany lokalny producent nawozów w Indonezji, który musi zwiększyć moce produkcyjne, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na nawozy NPK na rynku Azji Południowo-Wschodniej, stawiając przy tym na wysoki poziom automatyzacji i zgodność z wymogami ochrony środowiska.

Rozwiązanie: Dostosowaliśmy w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną NPK o wydajności 10-20 ton/h, obejmującą wstępną obróbkę surowca, precyzyjne dozowanie, granulację bębnową, suszenie, chłodzenie, przesiewanie, automatyczne pakowanie oraz systemy odpylania. Linia została wyposażona w inteligentny system sterowania PLC do zdalnego monitorowania i obsługi oraz kompletny system odpylania, aby spełnić lokalne normy środowiskowe.

Rezultaty: Linia produkcyjna została uruchomiona w 2025 roku, a jej dzienna wydajność wyniosła 200-400 ton. Zautomatyzowany system obniżył koszty pracy o 30%, a wydajność granulacji osiągnęła 96%. Zdolność klienta do podwojenia dostaw produktów pozwoliła mu na zwiększenie udziału w rynku Azji Południowo-Wschodniej, eksportując produkty do Malezji i Tajlandii.

Przypadek 3: Dostosowana linia produkcyjna NPK o wydajności 4–6 t/h w Nigerii

Informacje o kliencie: Regionalny dostawca nawozów w Nigerii, specjalizujący się w produkcji nawozów NPK przeznaczonych do konkretnych upraw (np. formuły o wysokiej zawartości potasu dla upraw towarowych), które dostosowują się do lokalnych warunków glebowych i popytu rynkowego.

Rozwiązanie: Dostarczyliśmy linię produkcyjną NPK o wydajności 4-6 ton/h, z elastycznym systemem dozowania, który umożliwia szybką regulację proporcji składników odżywczych, oraz granulatorem tarczowym odpowiednim do produkcji na małą i średnią skalę. Zapewniliśmy również instalację, uruchomienie i szkolenie techniczne na miejscu, aby zapewnić płynną pracę.

Wyniki: Linia produkcyjna działa stabilnie od roku, wytwarzając 3 rodzaje nawozów NPK dostosowanych do indywidualnych potrzeb, które cieszą się popularnością wśród lokalnych rolników. Sprzedaż wzrosła o 40% w porównaniu z poprzednim rokiem, a firma stała się wiodącym regionalnym dostawcą nawozów.

6. Parametry produktu

Nazwa parametru Specyfikacja
Zdolność produkcyjna 1-200 t/h (dostosowywalne)
Wielkość granulatu 2-6 mm (regulowane)
Szybkość granulacji ≥95%
Surowiec Mocznik, siarczan amonu, fosforan amonu, SSP, TSP, MOP, SOP, dodatki itp.
Zawartość składników odżywczych 20-48% (można dostosować, np. 15-15-15, 17-17-17)
Wymagania dotyczące zasilania 30-500 kW (w zależności od wydajności produkcyjnej)
Woltaż 220V/380V/415V/440V/480V (50Hz/60Hz, możliwość dostosowania)
Materiał wyposażenia Stal węglowa Q235 / Stop / Stal nierdzewna 304 (możliwość dostosowania)
Powierzchnia podłogi 50-1000 ㎡ (w zależności od wydajności produkcyjnej)
Zawartość wody w produkcie gotowym ≤10%
Okres gwarancji 1 rok (bez części eksploatacyjnych)

7. Produkty powiązane

Aby zapewnić kompleksowe rozwiązanie w zakresie produkcji nawozów, oferujemy pełną gamę powiązanego sprzętu, który można dopasować do linii produkcyjnej NPK:

  • Sprzęt do granulacji: Granulator tarczowy (0,3-6 t/h), granulator bębnowy (1-200 t/h), granulator z wytłaczarką dwuwalcową (1-20 t/h), odpowiednie do różnych potrzeb granulacji i skal produkcji.
  • Sprzęt do wstępnego przetwarzania:Kruszarka do surowca (rozmiar wejściowy ≤100 mm, rozmiar wyjściowy 0,1-5 mm), sito wibracyjne, urządzenie do usuwania metalu, zapewniające czystość i drobnoziarnistość surowca.
  • Sprzęt do mieszania i dozowania: Wysokowydajny mikser, precyzyjna maszyna dozująca (1-4 zasobniki, z wagą elektroniczną), zapewniający równomierne mieszanie i dokładny stosunek składników odżywczych.
  • Sprzęt do suszenia i chłodzenia:Suszarka obrotowa, chłodnica bębnowa, redukująca zawartość wilgoci i zwiększająca wytrzymałość granulek.
  • Sprzęt pakujący:Automatyczna maszyna do ważenia i pakowania, odpowiednia do worków o masie 25 kg, 50 kg lub niestandardowych, zwiększająca wydajność i dokładność pakowania.
  • Sprzęt pomocniczy: System usuwania pyłu (cyklon + filtr), przenośnik taśmowy, podnośnik kubełkowy, silos, zapewniające płynną produkcję i zgodność z wymogami ochrony środowiska.

8. Zalety przedsiębiorstwa

Jako profesjonalny producent linii produkcyjnych NPK z ponad 18-letnim doświadczeniem, zyskaliśmy dobrą reputację marki na rynku globalnym, dzięki następującym podstawowym zaletom przedsiębiorstwa:

  • Silne możliwości badawczo-rozwojowe:Posiadamy profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy, dysponujący wieloma opatentowanymi technologiami, który stale wprowadza innowacje, aby optymalizować projektowanie linii produkcyjnych, zwiększać wydajność i zmniejszać zużycie energii. Możemy również opracowywać rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta.
  • Ścisła kontrola jakościFirma posiada międzynarodowy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001, rygorystyczny system kontroli jakości i profesjonalne laboratorium testowe. Cały sprzęt jest produkowany zgodnie z surowymi normami, a każda linia produkcyjna przechodzi rygorystyczne testy przed dostawą, aby zapewnić stabilną wydajność i niezawodność.
  • Kompleksowa obsługaOferujemy pełen zakres usług, w tym konsultacje przedsprzedażowe (projektowanie formuły, układ na miejscu), personalizację, produkcję, dostawę, montaż na miejscu, uruchomienie, szkolenia techniczne oraz wsparcie posprzedażowe (dostawa części zamiennych, doradztwo w zakresie konserwacji). Nasz zespół posprzedażowy odpowiada w ciągu 24 godzin, aby rozwiązać problemy klientów.
  • Doświadczenie na rynku globalnym:Nasze produkty są eksportowane do ponad 50 krajów i regionów, w tym do Azji Południowo-Wschodniej, Afryki, Europy i Ameryki Południowej, co pozwala nam zdobywać bogate doświadczenie w realizacji międzynarodowych projektów i dostosowywać się do różnych regionalnych standardów technicznych i wymagań rynku.
  • Produkty ekonomiczneJako bezpośrednia fabryka, eliminujemy ogniwa pośrednie, dostarczając wysokiej jakości sprzęt w konkurencyjnych cenach. Optymalizujemy również konstrukcję linii produkcyjnej, aby obniżyć koszty inwestycyjne i operacyjne klienta, maksymalizując jego korzyści.
  • Doskonałe wsparcie posprzedażowe:Udzielamy rocznej gwarancji, dostarczamy oryginalne części zamienne przez długi czas i oferujemy usługi serwisowe na miejscu w razie potrzeby. Zapewniamy również aktualizacje techniczne i doradztwo, aby pomóc klientom w ciągłym zwiększaniu wydajności produkcji.

9. Skontaktuj się z nami

Jeśli jesteś zainteresowany naszą linią produkcyjną NPK lub potrzebujesz spersonalizowanego rozwiązania w zakresie produkcji nawozów, skontaktuj się z nami. Zapewnimy Ci profesjonalne doradztwo i wysokiej jakości usługi, które pomogą Ci osiągnąć wydajną, stabilną i rentowną produkcję nawozów.

Opis produktu

 

Granulator walcowy jest produkowany w procesie bezsusznym, granulując w temperaturze pokojowej i formując jednocześnie. Charakteryzuje się niskimi nakładami inwestycyjnymi, szybkim działaniem i korzystnymi korzyściami ekonomicznymi. Konstrukcja tego urządzenia łączy w sobie procesy granulacji, formowania i przesiewania, co zapewnia estetyczny wygląd, prostą obsługę i niskie zużycie energii.

Maszyna ma szerokie możliwości dostosowania do surowców, może być stosowana nie tylko do granulacji w przemyśle nawozowym, paszowym i chemicznym, ale także znajduje zastosowanie zwłaszcza w przemyśle ziem rzadkich, metalurgii, węgla, preparatów biologicznych i projektach ochrony środowiska.

 

granulka
granulka

Charakterystyka wydajności

1. Transfer energii kinetycznej został zwiększony dzięki pasowi trójkątnemu z pięcioma szczelinami, który w pełni przenosi moc silnika i zmniejsza straty energii kinetycznej.

2. Reduktor powstał w wyniku niezależnych badań i prac rozwojowych naszej firmy, charakteryzuje się wysoką wydajnością przekładni i stabilną energią kinetyczną.

3. Zaprojektuj mechanizm podawania i mieszania w taki sposób, aby zapewnić równomierne podawanie materiału do matrycy rolkowej i zapobiec zablokowaniu otworu podającego.

4. Obie strony dolnego końca formy rolki są wyposażone w automatyczny skrobak czyszczący, który zapobiega przywieraniu materiałów do rolki.

Zasada działania

Ta seria granulatorów walcowych należy do modeli wytłaczania przesuwnego, których zasada działania jest następująca: pas i koło pasowe napędzane są silnikiem elektrycznym i przekazywane do wału napędowego przez reduktor, a następnie pracują w tym samym kierunku za pośrednictwem otwartej przekładni i wału biernego. Materiał jest podawany z leja zasypowego, wytłaczany przez wałek, oddzielany i peletyzowany, a następnie przepuszczany przez parę łańcuchów do studia przesiewającego kruszarki, gdzie gotowe peletki (kulki) są przesiewane i oddzielane, a następnie materiał jest zawracany i mieszany z nowymi materiałami w celu granulacji. Dzięki ciągłym obrotom silnika i ciągłemu podawaniu materiałów można realizować produkcję masową.

strony

Główne parametry techniczne

Model

DZJ-Ⅰ-1.0

DZJ-Ⅰ-2.0

DZJ-Ⅰ-3.0

DZJ-Ⅰ-4.0

DZJ-II-1.0

DZJ-II-2.0

DZJ-II-3.0

Zdolność produkcyjna

(t/h)

1-1,5

1,5-2,5

2,5-3,5

3,5-4,5

1-2

1,5-2,5

2,5-3,5

Moc

15 kW

18,5 kW

22 kW

45 kW

15 kW

18,5 kW

22 kW

Rozmiar rolki dociskowej

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Φ300×300

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Wielkość porcji

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

≤0,5 mm

Produkt gotowy

specyfikacje

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ30

Φ2,5-φ10

Φ2,5-φ20

Φ2,5-φ20

Typ reduktora

ZQH350

ZQH400

ZQH400

ZQH500

specjalnego przeznaczenia

specjalnego przeznaczenia

specjalnego przeznaczenia

część

Działający film

X

Projekt roboczy

Instalacja do produkcji nawozów o wydajności 1-20 ton na godzinę z granulatorem walcowym:

projekt roboczy

Dostawa

Opakowanie: opakowanie drewniane lub pełny kontener 20GP/40HQ

pakiet

Poproś o wycenę

1

Wybierz model i złóż zamówienie

Wybierz model i prześlij zamiar zakupu

2

Uzyskaj cenę bazową

Producenci podejmują inicjatywę kontaktowania się i informowania lo

3

Inspekcja zakładu

Ekspercki przewodnik szkoleniowy, regularne wizyty kontrolne

4

Podpisz umowę

Wybierz model i prześlij zamiar zakupu

Aby otrzymać bezpłatną ofertę minimalną, prosimy o wypełnienie poniższych informacji (informacje poufne, nieujawniane publicznie).

Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami lub chcesz dowiedzieć się więcej, kliknij przycisk konsultacji po prawej stronie