bannerbg

Aktualności

Pełna funkcja granulacji i wysoka wydajność produkcji

10 spraw wymagających uwagi w użytkowaniu granulatora talerzowego nawozów

granulator talerzowy nawozuGranulator dyskowy jest jednym z najczęściej stosowanych urządzeń do granulacji w produkcji nawozów.W codziennym procesie pracy należy zwracać uwagę na działanie sprzętu pod kątem specyfikacji działania, środków ostrożności i specyfikacji instalacji.Aby skutecznie poprawić wydajność produkcji i przedłużyć żywotność poprzez standardowe zastosowanie.
Z poprzednich opinii klientów nietrudno zauważyć, że wielu klientów korzysta z granulatora dyskowego.Na skutek nieprawidłowej obsługi i montażu niezgodnego ze specyfikacjami dochodzi do wielu przypadków uszkodzeń sprzętu i niezadowalającego efektu granulacji.Dlatego też podzieliłem się środkami ostrożności w użyciu.
Przede wszystkim granulator talerzowy w codziennym przetwarzaniu granulatów.Wzmocnienie norm operacyjnych z następujących aspektów.
1.Kontrola wody podczas pracy granulatora talerzowego nawozów organicznych.Gdy granulator tarczowy działa, przyjmuje proces granulacji z nachylonym dyskiem obrotowym.Proces granulacji wymaga stosunkowo dużej zawartości wilgoci.Jeżeli kontrola wilgotności nie jest dobra, stopień granulacji zmniejszy się.Dlatego podczas przetwarzania należy zwrócić uwagę na zmiany kontroli wilgotności opryskiwacza do granulowanego surowca.
2. Personel obsługujący granulator talerzowy powinien podczas kontroli wypełniacza zwracać uwagę na jakość różnych materiałów i upewnić się, że w nadawie nie są zmieszane żadne zanieczyszczenia, duże kawałki i duże cząstki.Ponadto muszą również zwracać uwagę na temperaturę zasilania urządzenia.Ponieważ jeśli temperatura głowicy gwinciarskiej jest zbyt wysoka, materiał może nie uformować się i przykleić się do głowicy po uruchomieniu.W przypadku wystąpienia takiej sytuacji należy poczekać, aż głowica gwinciarska ostygnie, zanim będzie można kontynuować pracę.
3.Zwrócić uwagę na zmianę kąta nachylenia granulatora talerzowego podczas pracy.Granulator dyskowy ma pewne nachylenie.Jeżeli nachylenie zmieni się z przyczyn przypadkowych, będzie to miało również wpływ na stopień granulacji cząstek nawozu organicznego, a także na żywotność.
4. Podczas pracy granulatora tarczowego operator powinien w każdej chwili zwracać uwagę na zmianę temperatury kadłuba i czystymi rękami dotykać taśmy.Jeśli kawałek nie klei się do rąk, należy natychmiast podnieść temperaturę, aż kawałek przylgnie do dłoni.Następnie utrzymuj stabilną temperaturę maszyny, gdy granulator pracuje normalnie, i nie pozwalaj, aby temperatura się wahała.Dodatkowo należy zwrócić uwagę na temperaturę w pobliżu otworu wentylacyjnego aż do głowicy maszyny, aby utrzymać temperaturę około 200 stopni Celsjusza.
5. W przypadku stosowania granulatora talerzowego, aby mieć pewność, że wytworzone granulaty są jednolite, gładkie i kompletne, należy zwrócić uwagę na to, aby podawanie było równomierne i wystarczające, a prędkość przetwarzania i prędkość podawania urządzenia powinna być odpowiednio dostosowana dopasowane, aby uniknąć pogorszenia jakości i wydajności granulek.
6. Gdy korpus granulatora talerzowego pracuje niestabilnie, należy zwrócić uwagę, aby sprawdzić, czy szczelina pomiędzy złączami nie jest zbyt ciasna i w odpowiednim czasie ją poluzować.Jeżeli okaże się, że część nośna reduktora jest gorąca lub towarzyszy jej hałas, należy ją na czas naprawić i zatankować.
Po drugie, granulator talerzowy powinien również zwracać uwagę na kilka aspektów podczas procesu montażu linii do produkcji nawozów organicznych.Oni są:
7.Podczas montażu granulatora talerzowego korpus główny powinien być ustawiony pionowo do poziomu, a kalibrację pionowości i korekcję odchyłek należy przeprowadzić po zakończeniu montażu.
8. Przed montażem granulatora talerzowego należy przygotować podłoże betonowe, położyć je na poziomym fundamencie betonowym i skręcić śrubami.
9. Przed włączeniem zasilania należy upewnić się, że zasilanie odpowiada wymaganiom stawianym przez granulator dyskowy oraz skonfigurować przewód zasilający i włącznik sterujący zgodnie z mocą urządzenia.
10. Po montażu sprawdź czy śruby w poszczególnych częściach są poluzowane i czy główne drzwi komory silnika są dobrze dokręcone.
Jeśli w procesie użytkowania granulatora tarczowego nawozów organicznych będziesz ściśle przestrzegać 10 punktów dotyczących uwagi w procesie obsługi, stopień granulacji zostanie skutecznie poprawiony, zmniejszy się zużycie energii i wydłuży się żywotność sprzętu .Aby wybrać granulator nawozów organicznych, możesz wybrać sprzęt o stabilnej wydajności i niezawodnej jakości, taki jak granulator dyskowy Zhengzhou Tianci Heavy Industry.Powinieneś także działać prawidłowo i pracować zgodnie ze środkami ostrożności, aby zapewnić poprawę jakości granulatu, wydajności i żywotności sprzętu.


Czas publikacji: 12 stycznia 2023 r

Jeśli jesteś zainteresowany naszymi produktami lub chcesz dowiedzieć się więcej, kliknij przycisk konsultacji po prawej stronie