Granulator tarczowy jest jednym z najczęściej stosowanych urządzeń granulacyjnych w produkcji nawozów. W codziennym procesie pracy należy zwracać uwagę na działanie urządzenia, uwzględniając jego specyfikacje techniczne, środki ostrożności i specyfikacje instalacyjne. Aby skutecznie zwiększyć wydajność produkcji i wydłużyć żywotność poprzez standaryzację użytkowania, należy zwrócić uwagę na jego prawidłowe działanie.
Z poprzednich opinii klientów wynika, że wielu z nich korzysta z granulatora tarczowego. Z powodu nieprawidłowej obsługi i instalacji, która nie spełniała specyfikacji, często dochodziło do uszkodzeń sprzętu i niezadowalającego efektu granulacji. Dlatego też, w ramach niniejszej publikacji, zalecam środki ostrożności podczas użytkowania.
Przede wszystkim granulator tarczowy w codziennym przetwarzaniu granulatu. Aby wzmocnić normy operacyjne w następujących aspektach.
1. Kontrola wody podczas pracy granulatora tarczowego do nawozów organicznych. Podczas pracy granulatora tarczowego, proces granulacji odbywa się za pomocą pochylonych obrotowych tarcz. Proces granulacji wymaga stosunkowo wysokiej zawartości wilgoci. Niedostateczna kontrola wilgotności prowadzi do spadku szybkości granulacji. Dlatego podczas przetwarzania należy zwracać uwagę na zmiany w regulacji wilgotności rozpylacza w przypadku granulowanych surowców.
2. Personel obsługujący granulator tarczowy powinien zwracać uwagę na jakość różnych materiałów podczas kontroli wypełniacza i upewnić się, że w materiale wsadowym nie ma zanieczyszczeń, dużych elementów ani dużych cząstek. Ponadto musi również zwracać uwagę na temperaturę materiału podawanego do urządzenia. Zbyt wysoka temperatura głowicy matrycy może spowodować odkształcenie materiału i przyklejenie się do głowicy po uruchomieniu. W takim przypadku należy odczekać, aż głowica matrycy ostygnie, przed kontynuowaniem pracy.
3. Należy zwrócić uwagę na zmianę kąta nachylenia granulatora tarczowego podczas pracy. Granulator tarczowy ma określone nachylenie. Jeśli nachylenie ulegnie zmianie z przyczyn losowych, wpłynie to również na szybkość granulacji cząstek nawozu organicznego i skróci jego żywotność.
4. Podczas pracy granulatora tarczowego operator powinien również zwracać uwagę na zmiany temperatury kadłuba i dotykać drzazgi czystymi rękami. Jeśli drzazga nie przykleja się do rąk, należy natychmiast zwiększyć temperaturę, aż do momentu, gdy drzazga przyklei się do rąk. Następnie należy utrzymać stabilną temperaturę urządzenia podczas normalnej pracy granulatora i nie dopuścić do jej wahań. Ponadto należy zwracać uwagę na temperaturę w pobliżu otworu odpowietrzającego, aż głowica urządzenia utrzyma temperaturę około 200 stopni Celsjusza.
5. W przypadku stosowania granulatora tarczowego, aby mieć pewność, że wytwarzane granulki są jednorodne, gładkie i kompletne, należy zwrócić uwagę na to, aby podawanie było równomierne i wystarczające, a prędkość przetwarzania i prędkość podawania urządzenia powinny być odpowiednio dopasowane, aby uniknąć obniżenia jakości i wydajności granulek.
6. W przypadku niestabilnej pracy korpusu granulatora tarczowego należy sprawdzić, czy szczelina między sprzęgłami nie jest zbyt mała i w razie potrzeby ją poluzować. Jeśli okaże się, że łożysko reduktora jest gorące lub hałasuje, należy je naprawić i na czas uzupełnić paliwo.
Po drugie, granulator tarczowy powinien również zwrócić uwagę na kilka aspektów podczas montażu linii produkcyjnej nawozów organicznych. Są to:
7. Podczas instalacji granulatora tarczowego korpus główny powinien być utrzymywany w pozycji pionowej względem poziomu, a kalibrację pionowości i korektę odchylenia należy przeprowadzić po zakończeniu instalacji.
8. Przed zainstalowaniem granulatora tarczowego należy przygotować fundament betonowy, ustawić go na poziomym fundamencie betonowym i przymocować śrubami.
9. Przed włączeniem zasilania należy upewnić się, że zasilanie spełnia wymagania dotyczące mocy określone przez granulator tarczowy, a następnie skonfigurować przewód zasilający i przełącznik sterujący odpowiednio do mocy urządzenia.
10. Po montażu należy sprawdzić, czy śruby w poszczególnych częściach są poluzowane i czy główne drzwi komory silnika są dobrze zamocowane.
Podczas użytkowania granulatora tarczowego do nawozów organicznych, jeśli ściśle przestrzegasz 10 punktów, na które należy zwrócić uwagę podczas obsługi, wydajność granulacji ulegnie znacznej poprawie, zużycie energii zostanie zmniejszone, a żywotność urządzenia ulegnie wydłużeniu. Wybierając granulator tarczowy do nawozów organicznych, możesz zdecydować się na sprzęt o stabilnej wydajności i niezawodnej jakości, taki jak granulator tarczowy Zhengzhou Tianci Heavy Industry. Należy również prawidłowo obsługiwać urządzenie i przestrzegać środków ostrożności, aby zapewnić poprawę jakości granulatu, wydajności i żywotności urządzenia.
Czas publikacji: 12 stycznia 2023 r.
